Цифровой двойник поставщиков – сейчас на слуху, и не зря. Многие компании, особенно в производственном секторе, видят в этой технологии огромный потенциал для оптимизации цепочек поставок. Но часто возникает впечатление, что это просто хайп, модное слово, за которым скрываются нереальные ожидания. И это, пожалуй, самое распространенное заблуждение. На практике, полноценное внедрение цифровых двойников поставщиков – это непростой путь, требующий серьезной подготовки и четкого понимания целей. В этой статье я хочу поделиться своим опытом и взглядами на эту тему, основываясь на реальных проектах и, конечно, на тех ошибках, которые мы совершили по дороге к пониманию.
Прежде чем углубиться в детали, давайте определимся, что мы подразумеваем под цифровым двойником поставщика. Это не просто виртуальная копия поставщика в виде базы данных. Это комплексная цифровая модель, отражающая все аспекты деятельности поставщика: от производственных процессов и логистики до финансового состояния и рисков. И самое главное – это модель, которая постоянно обновляется и адаптируется к изменяющимся условиям. В основе такого двойника лежит сбор и анализ больших данных (Big Data), интеграция с различными системами поставщика (ERP, MES, CRM) и применение технологий искусственного интеллекта (ИИ) и машинного обучения (МО).
Зачем это нужно? Список можно продолжать очень долго. Прежде всего, цифровой двойник поставщика обеспечивает прозрачность и контроль над всей цепочкой поставок. Вы видите не только текущие заказы и сроки поставки, но и прогнозируемые риски, потенциальные узкие места и возможности для улучшения. Это позволяет принимать более обоснованные решения, снижать риски сбоев в поставках и оптимизировать затраты. Более того, такой двойник позволяет проводить оперативное моделирование различных сценариев и оценивать их влияние на всю цепочку поставок. Например, можно смоделировать последствия задержки поставок сырья или изменения спроса на готовую продукцию.
Вот тут начинается самое интересное и, зачастую, сложное. Для создания полноценного цифрового двойника поставщика требуется огромный объем данных. И эти данные не всегда легко получить. Обычно мы говорим о данных из следующих источников: ERP-системы поставщика (планирование производства, управление запасами), MES-системы (контроль производственных процессов), CRM-системы (управление взаимоотношениями с клиентами), данные с датчиков и сенсоров (мониторинг оборудования и производственных процессов), данные из финансовых отчетов и аналитики.
Проблема в том, что не все поставщики готовы делиться своими данными. Во многих случаях приходится использовать альтернативные источники информации, такие как отраслевые отчеты, данные кредитных рейтингов, информация из открытых источников. Иногда, мы даже прибегаем к собственным исследованиям и опросам. Очень важно понимать, какие данные вам действительно нужны, и какие источники информации доступны. И, конечно, необходимо обеспечить безопасность и конфиденциальность этих данных. Мы столкнулись с ситуацией, когда поставщик отказывался предоставлять данные из своей ERP-системы из-за опасений по поводу утечки информации. В итоге нам пришлось довольствоваться менее точной информацией, что существенно снизило эффективность нашего цифрового двойника.
Интеграция – это отдельный разговор. Это всегда сложный и трудоемкий процесс, особенно если поставщик использует устаревшие системы. Нам приходилось интегрироваться с системами, которые вообще не поддерживали API (Application Programming Interface), что требовало написания custom-скриптов и использования сложных ETL-процессов (Extract, Transform, Load). Это требует квалифицированных специалистов и значительных затрат.
Мы использовали платформу для интеграции данных, которая позволила нам автоматизировать процесс сбора и обработки данных из различных источников. Это существенно снизило трудозатраты и повысило качество данных. Но даже с использованием такой платформы, интеграция все равно требует тщательного планирования и тестирования.
На рынке представлено множество инструментов для создания цифровых двойников поставщиков. Среди наиболее популярных – платформы для IoT (Internet of Things), платформы для анализа больших данных, инструменты для визуализации данных, а также специализированные решения для управления цепочками поставок.
Выбор инструмента зависит от ваших конкретных потребностей и бюджета. Некоторые инструменты позволяют создавать базовые цифровые двойники самостоятельно, без привлечения специалистов. Другие требуют привлечения команды разработчиков и аналитиков. Мы использовали комбинацию различных инструментов: платформу для сбора и обработки данных, инструмент для визуализации данных и специализированное программное обеспечение для анализа рисков. Конечно, можно использовать готовые решения, как, например, предлагаемые компанией ООО Аньхуэй Чжихуань технологии (https://www.zhkjtec.ru). Они обладают богатым опытом в области автоматизации и моделирования.
Мы успешно реализовали проект по созданию цифрового двойника поставщика для одного из наших ключевых поставщиков комплектующих. Целью проекта было оптимизировать логистику и снизить затраты на транспортировку. Мы собрали данные о местоположении складов поставщика и наших складов, данных о заказах и поставках, данных о транспортных компаниях и маршрутах. Затем мы разработали модель, которая позволяла нам прогнозировать сроки доставки, оптимизировать маршруты и выбирать наиболее выгодные транспортные компании.
В результате реализации проекта мы смогли сократить сроки доставки на 15% и снизить затраты на транспортировку на 10%. Кроме того, мы получили возможность оперативно реагировать на изменения в логистической ситуации, например, на задержки рейсов или изменения в таможенном оформлении. Этот опыт убедил нас в том, что цифровой двойник поставщика – это не просто модное слово, а реальный инструмент для повышения эффективности бизнеса.
Несколько слов о распространенных ошибках. Первая – недооценка сложности проекта. Создание цифрового двойника поставщика – это не быстрый и простой процесс. Это требует времени, ресурсов и квалифицированных специалистов. Вторая – отсутствие четких целей. Необходимо четко понимать, каких результатов вы хотите достичь с помощью цифрового двойника. Третья – недостаточное внимание к качеству данных. Некачественные данные – это некачественный двойник. Четвертая - отсутствие поддержки со стороны поставщика. Необходимо убедить поставщика в преимуществах сотрудничества и получить его активное участие в проекте. Пятая, что очень часто забывают, - нереалистичные ожидания. Не стоит ждать мгновенных результатов. Это долгосрочный проект, который требует постоянной работы и совершенствования.
Цифровой двойник поставщиков – это перспективная технология, которая может принести значительную пользу бизнесу. Но для достижения успеха необходимо подходить к внедрению осознанно и ответственно. Не стоит бояться сложностей и ошибок. Главное – учиться на своих ошибках и постоянно совершенствовать свои навыки.
У нас, в ООО Аньхуэй Чжихуань технологии, накоплен значительный опыт в этой области, и мы готовы помочь вам в создании вашего цифрового двойника поставщика.