
Когда вижу запрос 'Китай мониторинг энергопотребления поставщики', всегда хочется уточнить — речь о бытовых умных счётчиках или о промышленных АСКУЭ? У нас в энергетике ведь часто смешивают эти понятия, а потом удивляются, почему система от 'нонейм' поставщика не тянет данные с трансформаторов тока на подстанции 110 кВ.
В 2019-м мы тестировали систему от одного шанхайского вендора — на бумаге идеально: веб-интерфейс, API, даже прогноз потребления. Но при -40° в Красноярске датчики 'засыпали'. Пришлось допиливать подогрев клеммников, хотя производитель клялся, что рабочая температура до -50°. Вот вам и первое правило: китайские поставщики мониторинга энергопотребления часто тестируют оборудование в условном Гуанчжоу, а не в Сибири.
Коллеги с Уралмаша как-то брали комплект у фирмы из Шэньчжэня — там проблема оказалась в протоколах. Китайцы заложили MODBUS, но с нестандартными регистрами для счётчиков собственного производства. На стыковку с Siemens S7 ушло три недели, хотя изначально обещали 'подключение за 48 часов'.
Сейчас обращаю внимание на тех, кто работает через российских инжиниринговых партнёров. Например, ООО Аньхуэй Чжихуань технологии (zhkjtec.ru) — у них в описании прямо указан опыт адаптации решений для металлургии и нефтехимии. Это важнее, чем красивый сайт на английском.
Их сильная сторона — гибкость прошивок. Мы в прошлом году внедряли систему учёта на карьере, где нужно было учитывать энергопотребление шагающих экскаваторов с пиковыми нагрузками. Китайцы из Хэфэя за неделю сделали кастомную версию со алгоритмом сглаживания пиков — у европейских вендоров на это ушло бы три месяца и согласование с головным офисом в Германии.
Ещё момент — интеграция с оборудованием разных поколений. На сталелитейном комбинате 80% приборов ещё советские, но китайские контроллеры смогли снимать данные хоть с частотников, хоть с древних стрелочных ваттметров через машинное зрение. Кстати, именно у zhkjtec.ru в описании заявлен двадцатилетний опыт в виброакустике и машинном зрении — это как раз те смежные области, которые критичны для комплексного мониторинга.
Ценовой вопрос — не всегда решающий. Дешёвый китайский комплект за 300 тысяч рублей может потребовать ещё столько же на доработки. Сейчас считаем Total Cost of Ownership, а не цену коробки.
Здесь работали с гибридным решением — китайские датчики тока, но российское ПО для аналитики. Интересно получилось с калибровкой: китайские инженеры сначала прислали формулы для пересчёта в условные тонны угля, но не учли влажность угля в забое. Пришлось на месте дописывать коэффициенты.
Система от поставщиков мониторинга энергопотребления из Гуандуна не потянула вибрационный контроль компрессоров — выяснилось, что их 'опыт в вибрации' ограничивался лабораторными условиями. Пришлось подключать местных специалистов. Вот почему сейчас смотрю на компании типа Аньхуэй Чжихуань — у них в профиле прямо указаны энергетика и добыча угля, а не абстрактные 'промышленные решения'.
Самое ценное в том проекте — получилась система предиктивной аналитики. Китайские датчики плюс наши алгоритмы научились предсказывать нагрузку на вентиляцию главного проветривания за 2 часа до изменения режима работы.
Разница в 5 часовых поясов — не главная проблема. Гораздо хуже, когда техподдержка работает строго с 9 до 18 по пекинскому времени, а авария у тебя в 2 ночи по Москве. Сейчас всегда прописываем в контракте график поддержки с привязкой к нашему времени.
Языковой барьер — отдельная тема. Технический английский у китайских инженеров часто формальный, нюансы теряются. С партнёрами, у которых есть русскоязычные техспецы (как на zhkjtec.ru), работать проще — они понимают разницу между 'перегрузка по току' и 'токовая перегрузка'.
Обновления прошивок — китайцы любят их выпускать часто, но без подробного changelog. Как-то обновили контроллер, а он перестал видеть датчики температуры — оказалось, изменили адресацию в MODBUS, но не предупредили.
Сейчас интересуюсь системами с ИИ-аналитикой — китайцы в этом сильно продвинулись. Но не той 'искусственной интеллигенцией', что рисует красивые графики, а реальными алгоритмами для прогноза износа оборудования.
Металлургический завод в Липецке недавно внедрял систему от Чжихуань — там как раз используют машинное зрение для контроля дуговых печей. Интересно, как они совместили это с энергомониторингом — по идее, можно коррелировать качество стали с расходом электроэнергии.
На будущее — рассматриваю китайские облачные платформы, но только с локальными серверами в России. Законодательство по критической инфраструктуре никто не отменял, а передавать данные о энергопотреблении оборонного завода в облако на Тайвань — не лучшая идея.
В целом, если раньше мы брали у китайцев в основном 'железо', то сейчас присматриваемся к комплексным решениям — но только у проверенных поставщиков с реальными кейсами в нашей специфике. Не гонюсь за новинками, предпочитаю технологии, обкатанные в таких же условиях, как у нас.