
Когда говорят про китайских поставщиков оборудования для шахтных вентиляторов, сразу представляют конвейерные решения — а ведь главный вентилятор это сердце рудника, где стандартные датчики вибрации просто не выживают. Заметил, что многие проектировщики до сих пор путают мониторинг технического состояния с простой сигнализацией по превышению порогов.
В 2018 на угольном разрезе в Кузбассе столкнулся с классическим случаем: китайская система мониторинга стабильно показывала норму, пока лопасти вентилятора не начали откалываться по кромкам. Оказалось, датчики стояли только на подшипниковых узлах — высокочастотные колебания лопастей просто не улавливались.
Особенно критично для центробежных вентиляторов серии ВЦД: там малейший дисбаланс ротора прогрессирует буквально за неделю. Поставщики часто экономят на акселерометрах для высокочастотного анализа — мол, достаточно контроля осевого смещения.
Сейчас всегда требую установку дополнительных датчиков вибрации непосредственно на спиральный кожух. Дороже на 15-20%, зато предотвращаем ситуацию с внезапной остановкой вентиляционной установки.
Работая с ООО Аньхуэй Чжихуань технологии (https://www.zhkjtec.ru), обратил внимание на их подход к калибровке систем. В отличие от многих конкурентов, они сразу предлагают тестовые режимы под конкретный тип вентилятора — ВМЭ, ВО, ВЦ.
Их специалисты по вибрационной диагностике с двадцатилетним опытом настояли на изменении точек установки датчиков для нашего проекта в Норильске — вместо стандартных 4 предложили 8 контрольных точек с перекрёстным анализом фаз.
Кстати, их софт для машинного зрения научился определять начальную стадию коррозии лопаток по изменению геометрии — не идеально, но уже лучше большинства аналогов.
На комбинате в Череповце столкнулись с парадоксом: система показывала стабильную работу главного вентилятора, при этом расход энергии рос на 7% ежемесячно. Китайские инженеры из Чжихуань технологии выявили проблему в алгоритмах — не учитывалось изменение плотности газа при разных температурах выплавки.
Пришлось дорабатывать прошивку контроллеров под специфику конвертерного цеха. Зато теперь система учитывает температурные коэффициенты для расчёта аэродинамических характеристик.
Для доменных цехов вообще отдельная история — там электромагнитные помехи сводят с ума большинство систем мониторинга. Приходится использовать экранированные кабели и специальные фильтры в цепи питания.
На медном руднике в Удокане заменили устаревшую систему мониторинга на решение от китайских поставщиков. Самым сложным оказалось не монтаж, а обучение местного персонала — шахтёки не доверяли ?китайским циферкам?.
Пришлось делать двуязычный интерфейс с возможностью ручного ввода эксплуатационных параметров. Через полгода сами попросили добавить модуль прогнозирования остаточного ресурса подшипников.
Интересный момент: при настройке системы для вентиляторов главного проветривания китайские инженеры предложили использовать акселерометры с диапазоном до 20 кГц — оказалось, это позволяет улавливать зарождение трещин в сварных швах рам.
Сейчас тестируем с Аньхуэй Чжихуань технологии систему комбинированного анализа — совмещение данных вибромониторинга с акустической диагностикой. Пока сыровато, но уже видны преимущества для диагностики ременных передач вентиляторов.
В нефтехимии столкнулись с необходимостью мониторинга вентиляторов во взрывоопасных зонах — китайские поставщики предлагают решения, но сертификация занимает больше года.
Лично считаю, что будущее за гибридными системами, где данные с датчиков дополняются тепловизионным контролем. У тех же китайских компаний уже есть прототипы, но для массового внедрения нужно лет пять.
Многие забывают, что даже самая продвинутая система мониторинга главного вентилятора требует регулярной поверки. Китайские поставщики обычно рекомендуют межповерочный интервал 12 месяцев, но в условиях российской зимы лучше сокращать до 10.
Специфика угольных шахт — постоянное запыление. Приходится каждые 2 месяца чистить оптические датчики систем машинного зрения, иначе начинаются ложные срабатывания.
Для металлургии актуальна проблема термоциклирования — клеммные соединения разбалтываются от перепадов температур. Решили переходом на пружинные клеммы, хотя изначально в проекте их не было.
Выбирая китайских поставщиков для систем мониторинга главных вентиляторов, стоит обращать внимание не на стоимость, а на возможность адаптации под конкретные условия. Те же ООО Аньхуэй Чжихуань технологии могут показаться дороже на старте, но их решения для энергетики и добычи угля уже обкатаны в схожих с нашими условиях.
Всегда требуйте тестовый отчёт по работе системы на аналоговом оборудовании — многие поставщики показывают идеальные графики, снятые в лабораторных условиях.
И главное — не экономьте на обучении персонала. Лучшая система мониторинга бесполезна, если дежурный техник не понимает разницы между аварийным и предупредительным сигналом.