
Когда слышишь про Китай линейка программных продуктов заводы, первое, что приходит в голову — это дешёвые аналоги Siemens или Rockwell. Но за 12 лет работы с автоматизацией в металлургии я понял: китайские решения давно переросли стадию копирования. Взять хотя бы платформу ZHIICTEC от ООО Аньхуэй Чжихуань технологии — их модуль анализа вибрации для турбин изначально казался сырым, но после доработок выдерживает условия уральских заводов лучше иных европейских систем.
Раньше китайские производители пытались слепо воспроизводить интерфейсы Wonderware. Помню, как в 2018-м мы тестировали SCADA-пакет от провинциальной компании — он падал при одновременной обработке данных с 20 датчиков. Сейчас же линейка программных продуктов строится на модульной архитектуре. У ZHIICTEC, например, базовый каркас обрабатывает до 5000 тегов, а поверх него настраиваются специализированные модули: для мониторинга оборудования, анализа спектров, предиктивной аналитики.
Ключевой сдвиг произошёл в 2020-х, когда китайские инженеры начали адаптировать алгоритмы под специфику отраслей. Их софт для угольных шахт учитывает запылённость и влажность — параметры, которые европейцы часто игнорируют. При этом сохраняется гибкость: тот же завод может использовать упрощённую версию для конвейерных линий и расширенную — для прецизионных станков.
Сейчас вижу тенденцию к интеграции machine vision в стандартные пакеты. Команда ООО Аньхуэй Чжихуань технологии недавно внедрила систему обнаружения дефектов в прокате — алгоритм обучался на данных с камер разрешением 5Мп, но работает и с более простым оборудованием. Правда, при низкой освещённости всё ещё требуется ручная калибровка.
Главный миф — что китайское ПО легко интегрируется в существующую инфраструктуру. В 2021-м мы пытались подключить систему мониторинга к немецкому прессу 2007 года выпуска. Протокол OPC UA работал нестабильно, пришлось писать кастомный драйвер — на это ушло три недели. Сейчас заводы стали умнее: например, ZHIICTEC заранее тестирует совместимость с оборудованием 15+ брендов, включая устаревшие модели.
Другая проблема — локализация документации. Хотя русскоязычный интерфейс есть везде, технические мануалы часто переводятся машинно. Приходится сверяться с английской версией, а в спорных случаях — звонить инженерам в Хэфэй. Их техподдержка, кстати, работает в режиме 24/7, но из-за разницы во времени ответы приходят к нашему утру.
Не стоит забывать про кадры. Наши технологи привыкли к Ignition или WinCC, поэтому переучивание занимает 2-3 месяца. Зато после освоения китайских систем они отмечают простоту кастомизации — например, в линейка программных продуктов ZHIICTEC можно перетаскиванием менять HMI-экраны без перекомпиляции проекта.
На ТЭЦ под Екатеринбургом мы внедряли систему анализа вибрации от ООО Аньхуэй Чжихуань технологии для турбогенераторов. Изначально заказчик скептически относился к точности измерений — мол, китайские датчики не тянут. Но после полугода эксплуатации выяснилось: погрешность не превышает 2.3%, при этом стоимость решения была в 1.8 раз ниже Siemens.
В алюминиевой промышленности интересно применение их ПО для контроля анодных печей. Алгоритм предсказывает износ футеровки по тепловым картам — раньше такие расчёты делались вручную за 4-5 часов, сейчас система выдаёт прогноз за 12 минут. Правда, при первом запуске были ложные срабатывания из-за некорректных настроек теплообмена.
Для угольных разрезов адаптировали модуль машинного зрения: камеры определяют размер кусков породы на конвейере. Тут столкнулись с проблемой — зимой иней на объективах снижал точность на 40%. Решили установкой подогреваемых кожухов, но это добавило 15% к бюджету проекта.
Китайские вендоры редко упоминают про зависимость от их облачных сервисов. Например, часть аналитики в линейка программных продуктов работает через API, которые требуют стабильного интернета. На удалённых карьерах приходится разворачивать локальные серверы — это не всегда очевидно из документации.
Ещё нюанс — обновления. Китайские компании выпускают патчи чаще европейских, но иногда ломают обратную совместимость. В прошлом месяце при апдейте SCADA от ZHIICTEC перестали работать скрипты, написанные два года назад. Пришлось экстренно откатывать версию.
Зато поражает гибкость доработок. Когда мы запросили модификацию интерфейса для пожилых операторов (укрупнённые шрифты, контрастные кнопки), инженеры из Аньхоя прислали кастомную сборку за неделю. В Европе подобные запросы обычно рассматриваются полгода.
Судя по дорожной карте ООО Аньхуэй Чжихуань технологии, они делают ставку на цифровых двойников. Уже сейчас их софт может имитировать работу доменной печи с точностью 87% — для первичной оценки достаточно. Но для сложных процессов, вроде коксования, точность падает до 64%, нужны доработки.
Интересно развитие AR-модулей: технологи с очками HoloLens видят подсказки при ремонте оборудования. Пока функционал базовый — отображение схем и температурных зон, но к 2025-му обещают интеграцию с ИИ-ассистентом.
Основное ограничение — нехватка референсов в высокоточных отраслях вроде фармацевтики. Зато для заводов средней сложности (металлообработка, энергетика) китайские решения уже конкурируют с mid-сегментом европейских вендоров. Главное — реалистично оценивать сроки адаптации и не экономить на обучении персонала.